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          陶企之痛:不節能隻好“上交國傢”

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          衛生

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          建材網】節能政策催生伺服系統的衛生升級推廣,伺服系統的優越性能也被廣泛認可。陶瓷壓磚機是陶瓷行業主要生產機械,配備先進的伺服系統可以有效的提高響應速度。這不僅能為企業增加成品率,提升產品質量,同時也是企業競爭力的衛生實力體現。
            痛定思痛,苦覓節能方案
            陶瓷行業經歷瞭2014年的“寒冬”,又衛生迎來瞭較嚴《環保法》的實施之年。受國傢節能減排政策的影響及地方對陶瓷企業污染的嚴格限制,部分高能耗的瓷磚生產企業已經被勒令停止生食品產磚坯能看免費人做人愛的視頻,多條生產線衛生處於停產狀態。面對越來越嚴苛的政策導向,陶企紛紛表食品示:不節能隻能被“上交國傢&rd衛生quo;。
            陶瓷壓機作為陶企主要生產設備,同時也是能耗&食品ldquo;大戶”。為瞭解決陶瓷壓機的能耗問題,許多生產企業都看向高響應、高節能伺服控制系統。
            高響應速度給陶企帶來什麼
            伺服系統經的發展經歷瞭從液壓、氣動到電氣的過程。上世紀60年代至今,伺服技術隨著交流伺服電機性價比的不斷提高,逐漸取代傳統的變頻控制,已經成為工業自動化的支撐性技術之一。
            在世紀之交,科技大爆發時代下,電子電食品力技術的發展,使得伺服系統主電路功率原件的食品開關頻率由2-5kHz提高到1安全食品0kHz以上。同時,大功率絕緣柵門雙極性晶體管(IGBT)和智能控制模塊(IPM)等先進器件的采用,大大減少瞭伺服驅動器輸出回路的功耗,成就瞭伺服系統卓越的響應速度、同步精度、準確定位和平穩性能。
            陶瓷壓機進行伺服系統改造後安全,系統超高的爆發力可以高精度地控制磚坯的壓制成型,較快30ms的響應速度還可以有效節省回路時間,提高瓷磚產量。
            行業新一輪的洗牌
            如同國傢的整體經濟形勢步入增速換擋、經濟轉型的“新常態”一樣,陶瓷行業高速擴張、快速發展已成歷史,進入平穩發展時期。據業內人士分析,在短期的2-3年,陶瓷行業將面臨新的洗牌過程,註重節衛生能減排的企業將會有更安全長久的生存發展空間。在這個拍拍拍午夜無遮擋視頻特殊時期,面對成本食品壓力和環保壓力,陶企更需要改變原來的低價競爭和不正當競爭手段,將更多的資源用於生產系統的優化升級上面。

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